包裝箱噴碼

將產(chǎn)品從生產(chǎn)線上運(yùn)送到消費(fèi)者手中時(shí)，通常需要用包裝箱獨(dú)立包裝產(chǎn)品。管理有關(guān)包裝內(nèi)容的信息，即便是簡(jiǎn)單的零件編號(hào)、生產(chǎn)日期和原產(chǎn)地等，對(duì)于生產(chǎn)商、收貨入庫(kù)的客戶以及產(chǎn)品在此期間流經(jīng)的各渠道商都至關(guān)重要。有效的包裝箱噴碼可為生產(chǎn)商和客戶節(jié)省時(shí)間和成本，還能減少浪費(fèi)。目前生產(chǎn)商要對(duì)包裝箱進(jìn)行噴碼的原因也是越來(lái)越多，如內(nèi)部交付目標(biāo)、外部交付目標(biāo)、生產(chǎn)商推動(dòng)、客戶推動(dòng)、行業(yè)指導(dǎo)方針推動(dòng)等等。

在什么表面上噴印什么類型的編碼？

要選擇合適的噴碼方案首先需要了解包裝箱的噴碼要求、噴碼方式以及包裝箱的材料類型。

固定數(shù)據(jù)

固定數(shù)據(jù)是在產(chǎn)品各個(gè)階段中都不會(huì)發(fā)生改變的文字、條碼和圖形。過(guò)去，固定數(shù)據(jù)通常用于保質(zhì)期較長(zhǎng)或者無(wú)需追溯來(lái)源、生產(chǎn)日期或批次的產(chǎn)品。但是，隨著大多數(shù)行業(yè)（即便不是全部）責(zé)任意識(shí)的增強(qiáng)，僅使用固定數(shù)據(jù)的做法已被淘汰。由于所供應(yīng)的產(chǎn)品數(shù)量持續(xù)增長(zhǎng)，公司的商品SKU 數(shù)量也隨之增長(zhǎng)，目前包裝箱上的固定數(shù)據(jù)通常會(huì)擴(kuò)增某些類型的可變信息。

可變數(shù)據(jù)

可變數(shù)據(jù)允許按批次、時(shí)間和生產(chǎn)日期、SKU、生產(chǎn)線等信息進(jìn)行變更。與固定數(shù)據(jù)一樣，文字和條碼是最常見(jiàn)的可變項(xiàng)。但是，為了減少庫(kù)存，許多生產(chǎn)商都將徽標(biāo)和圖形作為可變數(shù)據(jù)處理，并在線進(jìn)行噴印。

包裝箱材料/基底

包裝箱基底是在選擇噴碼方案時(shí)需要考慮的第三個(gè)因素。包裝箱基底分為兩大類：多孔和無(wú)孔。多孔基底通常是瓦楞紙箱。無(wú)論是牛皮紙（棕色）還是牡蠣桶用紙板（白色）包裝箱，都具有多孔徑且吸收性好的表面，可采用多種噴碼方案。無(wú)孔基底包括收縮袋、粘土涂層層壓紙板和涂漆飾面。這些包裝箱通常是為了節(jié)省成本而采用，例如收縮袋；或者為品牌展示的目的而采用，例如層壓紙板和防護(hù)涂層。對(duì)于后者而言，紙箱的展示意義要大于其包裝作用（貨架式包裝）。無(wú)孔包裝箱可用的噴碼選擇通常比較有限。

包裝箱噴碼技術(shù)方案

接觸式噴印

包裝箱噴碼始于接觸式噴印，這種技術(shù)仍然是適當(dāng)應(yīng)用的可行解決方案。在接觸式噴印應(yīng)用（例如預(yù)印包裝箱、標(biāo)簽和滾印機(jī)）中，包裝箱和噴印設(shè)備之間有實(shí)際接觸。

標(biāo)簽

在所有非接觸式噴印方法中，貼標(biāo)是最靈活的一種方法。標(biāo)簽可以在生產(chǎn)線外噴印，也可以在線噴印，然后粘貼到包裝箱上。雖然有些標(biāo)簽是通過(guò)人工粘貼的，但是這種方式通常只適用于小批量應(yīng)用。生產(chǎn)商越來(lái)越多地使用標(biāo)簽噴碼貼標(biāo)機(jī)(LPA) 系統(tǒng)來(lái)噴印標(biāo)簽并將其貼到每個(gè)包裝箱上。

優(yōu)點(diǎn)：標(biāo)簽可以提供高水準(zhǔn)、高分辨率的噴印質(zhì)量。貼標(biāo)系統(tǒng)可以噴印始終清晰易讀的編碼，這些編碼可通過(guò)手動(dòng)方式（人工），也可以通過(guò)機(jī)械方式（例如掃描儀、相機(jī)或檢驗(yàn)器）準(zhǔn)確讀取。由于編碼是通過(guò)數(shù)字方式創(chuàng)建的，因此標(biāo)簽也是唯一可以提供可變數(shù)據(jù)方案的接觸式噴印方法。每個(gè)標(biāo)簽可包含包裝箱內(nèi)所裝物品的特定信息。

缺點(diǎn)：標(biāo)簽是成本最高的一種噴印方案，甚至有時(shí)候比所有其他備選方案的成本都更高。相比其他接觸式或非接觸式方法，標(biāo)簽還需要更多干預(yù)，因?yàn)樗鼈兊母鼡Q頻率較高，進(jìn)而會(huì)影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行時(shí)間。大多數(shù)標(biāo)簽噴印系統(tǒng)還需要使用色帶，色帶中的墨水會(huì)轉(zhuǎn)印到標(biāo)簽上。標(biāo)簽和色帶均必須定期更換，更換頻率取決于生產(chǎn)量，有可能一天更換多次，而在更換標(biāo)簽和色帶時(shí)需要中斷生產(chǎn)。此外，標(biāo)簽和色帶常常會(huì)在尚未完全用完之前被更換，這增加了所浪費(fèi)標(biāo)簽和色帶的數(shù)量，導(dǎo)致了標(biāo)簽成本上漲。

預(yù)印包裝箱

包裝箱噴碼中運(yùn)用得最早且最廣泛的一種方案是預(yù)印包裝箱。此方案可為固定數(shù)據(jù)提供優(yōu)質(zhì)的打印質(zhì)量。預(yù)印包裝箱幾乎總是由包裝箱供應(yīng)商噴印。

優(yōu)點(diǎn)：預(yù)印包裝箱可提供始終如一的高水準(zhǔn)噴印質(zhì)量。此流程支持較高的分辨率，使包裝箱材料能夠處理并允許使用由多種色彩組成的彩色圖形。

缺點(diǎn)：預(yù)印僅適用于固定數(shù)據(jù)。管理多個(gè)項(xiàng)目時(shí)，用戶需要針對(duì)每個(gè)SKU 采用單獨(dú)的包裝箱，這會(huì)占用大量存儲(chǔ)空間。更改產(chǎn)品配置、添加內(nèi)容等需要更長(zhǎng)的交付周期，并且由于過(guò)時(shí)數(shù)據(jù)，可能會(huì)產(chǎn)生浪費(fèi)。

滾印機(jī)

滾印機(jī)是在線噴印方法。由名字可知，滾印機(jī)的工作原理是滾輪先滾過(guò)含墨水的區(qū)域，然后將橡膠墊壓在包裝箱上，以便印上編碼。

優(yōu)點(diǎn)：滾印機(jī)是一種成本較低的包裝箱噴碼方法，通常用于產(chǎn)量較低/SKU 數(shù)量較小的操作。

缺點(diǎn)：滾印機(jī)需要針對(duì)不同的編碼使用單獨(dú)的橡膠墊，這會(huì)增加庫(kù)存以及加大對(duì)橡膠墊的管理，從而增加成本。如果備用橡膠墊未入庫(kù)而現(xiàn)有的橡膠墊已損壞，則必須轉(zhuǎn)至其他作業(yè)生產(chǎn)，或者等待拿到新的橡膠墊，而此過(guò)程可能需要數(shù)天時(shí)間。這同樣適用于需要增加新的SKU 而未提前做好計(jì)劃的情形。墨水的使用和管理方式通常非常臟亂，會(huì)影響編碼的質(zhì)量。在不同的編碼之間轉(zhuǎn)換會(huì)帶來(lái)進(jìn)一步的難題，并有可能造成一片混亂。除了更換滾輪之外，此方法還只適用于固定數(shù)據(jù)編碼。

非接觸式噴印

由于包裝箱噴碼要求的提高以及公司需求成本更低、靈活性更高的包裝箱噴印方法，非接觸式噴印選擇方案開(kāi)始興起，并在不同的按需噴印技術(shù)的推動(dòng)下發(fā)展起來(lái)。

壓電、高分辨率

壓電噴墨技術(shù)通常是指“高分辨率”的大字符噴印。生產(chǎn)線上常使用這種技術(shù)在包裝箱上噴印優(yōu)質(zhì)的條碼、徽標(biāo)、文字和其他印紋。壓電噴頭技術(shù)的進(jìn)步顯著提高了圖形質(zhì)量，有時(shí)候人們會(huì)將壓電噴印的編碼誤認(rèn)為預(yù)印編碼。

優(yōu)點(diǎn)：壓電技術(shù)可以提供高水準(zhǔn)、高分辨率的噴印質(zhì)量，并適用于條碼噴印、文字、圖形和徽標(biāo)等多種應(yīng)用。相比接觸式可變噴印解決方案，此技術(shù)是成本較低的一種解決方案。如果經(jīng)過(guò)適當(dāng)維護(hù)，基于壓電的系統(tǒng)可以噴印高質(zhì)量、人工或機(jī)器可讀取的編碼。由于編碼是通過(guò)數(shù)字方式創(chuàng)建的，因此可以迅速更換作業(yè)以滿足不同的SKU 要求，并且可以在幾分鐘內(nèi)完成添加新作業(yè)。墨水供應(yīng)通常很充足，可以滿足大多數(shù)企業(yè)多個(gè)班次乃至多天的需求。配備自動(dòng)清潔功能的系統(tǒng)可以在生產(chǎn)倒班期間運(yùn)行，并盡可能減少干預(yù)（如果有），該系統(tǒng)通常只需要在換班期間進(jìn)行短暫的維護(hù)。

缺點(diǎn)：壓電高分辨率技術(shù)通常只適用于多孔表面，這限制了可應(yīng)用的基底類型。為了獲得最佳的噴印質(zhì)量，噴頭需要靠近噴印表面，在某些情況下幾乎會(huì)接觸到表面。如果每次噴印時(shí)包裝箱的位置并不完全相同，這會(huì)帶來(lái)問(wèn)題。

熱噴墨 (TIJ)

熱噴墨也稱為 TIJ，是一種較新的包裝箱噴印解決方案。采用與辦公室和家庭桌面噴碼機(jī)相同的熱噴技術(shù)，此系列噴碼機(jī)易于使用，并且其分辨率比閥門(mén)噴墨或壓電噴墨更高。一般而言，它是基于墨盒的解決方案，可將噴頭集成到墨盒中。

優(yōu)點(diǎn)：TIJ 易于使用和維護(hù)。無(wú)需掌握很高技能，即可維護(hù)TIJ 系統(tǒng)并更換墨水。每次更換墨盒后，系統(tǒng)會(huì)采用新的噴頭，重新啟動(dòng)。這可確保噴印質(zhì)量，并且易于恢復(fù)。

缺點(diǎn)：噴頭的噴印高度通常是? 英寸（13 毫米）。因此，為了噴印條碼和許多圖形或徽標(biāo)，噴頭需要拼接在一起，常常會(huì)在其噴印件上顯示出間隙或重疊形式的線條。每次更換墨盒以保持對(duì)齊時(shí)，都必須重新校準(zhǔn)拼接。與壓電噴墨相似的一點(diǎn)是，為了獲得最佳的噴印質(zhì)量，基于TIJ 的系統(tǒng)噴頭需要靠近噴印表面，在某些情況下幾乎會(huì)接觸到表面。結(jié)合使用墨水和噴頭墨盒這一方法增加了運(yùn)營(yíng)成本。不論噴頭本身的狀態(tài)如何，用戶在更換墨水時(shí)都必須更換噴頭。如果噴頭受損并且必須更換，則還需要丟棄所有剩余的墨水。

閥門(mén)噴墨

閥門(mén)噴墨是第一種非接觸式包裝箱噴碼技術(shù)。墨水流經(jīng)加壓系統(tǒng)，在此系統(tǒng)中，經(jīng)過(guò)閥門(mén)閉合，形成墨滴，而墨滴會(huì)在壓力的推動(dòng)下滲入包裝箱表面。

優(yōu)點(diǎn)：閥門(mén)噴墨能夠以較低的編碼噴印成本，噴印固定數(shù)據(jù)和可變數(shù)據(jù)。這種技術(shù)適用于多孔表面和無(wú)孔表面。

缺點(diǎn)：閥門(mén)噴墨只適用于噴印文字和低分辨率的圖形。如果沒(méi)有經(jīng)過(guò)適當(dāng)維護(hù)，系統(tǒng)通常會(huì)臟亂不堪。