在全球制造業(yè)邁向精細化生產(chǎn)的浪潮中,合肥依瑪作為噴碼技術領域的深耕者,敏銳洞察到高分辨率壓電噴碼技術在現(xiàn)代工業(yè)體系中的核心價值。從包裝行業(yè)對產(chǎn)品信息清晰持久標識的剛需,到電子行業(yè)對精密元件微米級標識的嚴苛標準,再到新能源行業(yè)對電池部件追溯標識的規(guī)范化要求,依瑪噴碼機始終以行業(yè)需求為導向,精準把握技術發(fā)展脈搏。

然而,傳統(tǒng)壓電噴碼技術在實際應用中仍面臨諸多挑戰(zhàn)。在長時間連續(xù)作業(yè)場景下,設備穩(wěn)定性易受環(huán)境溫度、墨水粘度等因素影響,導致噴印質(zhì)量波動;面對金屬、橡膠、復合材料等特殊材質(zhì),噴印附著力與清晰度難以兼顧;特別是在使用高固含量墨水(如白墨)時,墨水沉淀引發(fā)的噴嘴堵塞、噴印斷線以及高頻次維護等問題,成為制約企業(yè)生產(chǎn)效率的主要瓶頸。

針對這些行業(yè)共性難題,合肥依瑪攜手億碼標識推出基于噴嘴級墨水循環(huán)技術的壓電式 UV 循環(huán)噴印系統(tǒng),為工業(yè)噴碼領域帶來革命性解決方案。該系統(tǒng)核心部件 7TA CF3 噴頭采用創(chuàng)新的墨水內(nèi)循環(huán)技術,通過專利設計的微型泵體與流道結構,使墨水在墨路及噴頭內(nèi)部形成動態(tài)循環(huán)。這種內(nèi)循環(huán)機制猶如為墨水構建了一個 “動態(tài)保鮮艙”,有效防止大顆粒色料墨水在靜置時發(fā)生沉淀,從根本上突破了傳統(tǒng)壓電噴頭在高固含量墨水應用中的瓶頸。同時,7TA 噴頭具備 600dpi 超高分辨率與 53.9mm 大尺寸高清噴印幅面,支持 2cm 超遠噴印距離,能夠從容應對工業(yè)環(huán)境中的曲面、深凹面等復雜噴印場景。

配套的 VRISS 循環(huán)供墨系統(tǒng)更是實現(xiàn)了噴碼穩(wěn)定性的跨越式提升。該系統(tǒng)采用智能壓力控制模塊,可根據(jù)噴頭工作狀態(tài)動態(tài)調(diào)節(jié)供墨壓力,確保墨水供應的均勻性與持續(xù)性。在墨水循環(huán)過程中,集成的雜質(zhì)過濾與氣泡消除裝置能有效清除管路及噴嘴處的污染物,配合噴頭的自動恢復功能,可快速修復因短暫堵塞導致的缺幀問題。對于實行 24 小時連續(xù)生產(chǎn)的制造企業(yè),VRISS 系統(tǒng)顯著降低了人工維護頻率,將設備停機率控制在 0.5% 以下,極大保障了產(chǎn)線的高效運轉。
在實際應用中,該解決方案展現(xiàn)出強大的材料適應性。以白墨為例,其在鋼鐵構件、剎車片、調(diào)味品軟包裝、電纜絕緣層、軍工部件、管材型材、橡膠制品、汽車配件及動力電池等多種材料表面,均能實現(xiàn)附著力≥4B(百格測試)、耐候性≥1000 小時的高質(zhì)量噴印效果。合肥依瑪始終堅持 “技術賦能生產(chǎn)” 的理念,通過持續(xù)的研發(fā)投入與行業(yè)場景深耕,不斷優(yōu)化噴碼解決方案,助力客戶提升生產(chǎn)效率、降低運營成本,在全球工業(yè)智能化轉型中搶占先機。
