前言

第四次工業(yè)革命來勢(shì)洶洶，席卷全球，一言概之：工業(yè)4.0。在這個(gè)術(shù)語下，技術(shù)革新將改造世界工業(yè)制造和生產(chǎn)的方方面面。以智能噴碼自動(dòng)化為代表，工業(yè)4.0將成為最大化生產(chǎn)效率的“神器”。

工業(yè)4.0的益處

提升性能、提高利潤

快消品產(chǎn)線為盡可能地減少成本，提升生產(chǎn)力，總是窮極一切新方式以優(yōu)化生產(chǎn)。

工業(yè)4.0框架下，像快消品這樣的行業(yè)，工廠可以不間斷地監(jiān)控設(shè)備的使用率及成本結(jié)構(gòu)；原先那些“各自為政”的系統(tǒng)的整合，設(shè)備具有的自我診斷、解決問題的能力，使得工廠實(shí)現(xiàn)簡化流程，進(jìn)而最大化利潤。
給予客戶更多的自主權(quán)

工業(yè)4.0為制造商建構(gòu)的高效生產(chǎn)體系，有助于大規(guī)模按需生產(chǎn)和批量定制的實(shí)現(xiàn)，這對(duì)于他們的客戶來說，意味著對(duì)其購買的產(chǎn)品擁有更多自主權(quán)。

智能自動(dòng)化系統(tǒng)使得工廠能更高速、更靈活地生產(chǎn)定制產(chǎn)品，人工操作、調(diào)整減少，減免由此產(chǎn)生的高額成本以及滯后時(shí)間?？蛻糍徺I的產(chǎn)品將有機(jī)會(huì)嚴(yán)格按照其要求生產(chǎn)——客戶在網(wǎng)站上提交的訂單可以直接發(fā)送至工廠，節(jié)省中間環(huán)節(jié)的服務(wù)成本。

無論這家工廠是生產(chǎn)個(gè)性化的早餐麥片，3D打印定制假肢，或是對(duì)藥品產(chǎn)品進(jìn)行序列化，都能以較低的成本和相對(duì)輕松的方式實(shí)現(xiàn)。

實(shí)現(xiàn)序列化標(biāo)識(shí)和唯一產(chǎn)品識(shí)別碼

產(chǎn)品所賦的唯一識(shí)別碼，及隨后的二級(jí)、最外包裝上的數(shù)據(jù)整合，是產(chǎn)品自制造到終端消費(fèi)流通中的追蹤追溯的基礎(chǔ)。掃描唯一識(shí)別碼，零售商和消費(fèi)者可以確認(rèn)產(chǎn)品的真?zhèn)危欠癖徽倩鼗蛘叱霰Ｙ|(zhì)期。任何問題都追溯至相應(yīng)的供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)，查明原因并解決。

這種追溯性對(duì)于生命科學(xué)、食品飲料等行業(yè)尤其重要，行業(yè)相關(guān)法規(guī)，比如，醫(yī)療器械產(chǎn)品的美國唯一器械碼，醫(yī)藥產(chǎn)品的歐洲防偽藥指令，都對(duì)產(chǎn)品的追溯性提出了嚴(yán)格要求。

供應(yīng)鏈可視性的提高則給制造商帶來更多的好處，例如更有效的產(chǎn)品和物料的庫存管理、召回處理等。

智能手機(jī)識(shí)讀碼的應(yīng)用，品牌獲得了更多的促銷或互動(dòng)途徑，由此設(shè)計(jì)個(gè)性化產(chǎn)品體驗(yàn)，或者讓消費(fèi)者得到更多其購買商品的信息，將增強(qiáng)客戶忠誠度，提升銷量。

以標(biāo)識(shí)為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)更安全的產(chǎn)品、制造洞察力以及通過移動(dòng)端與消費(fèi)者互動(dòng)，都是由物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算和大數(shù)據(jù)等行業(yè)4.0技術(shù)所帶來的。

服務(wù)化轉(zhuǎn)型

服務(wù)化轉(zhuǎn)型指制造業(yè)企業(yè)從僅銷售產(chǎn)品向銷售產(chǎn)品與服務(wù)的組合產(chǎn)品轉(zhuǎn)變，附加更多價(jià)值。物聯(lián)網(wǎng)通過云將產(chǎn)品與客戶服務(wù)系統(tǒng)更緊密連接。云收集和分析的機(jī)器數(shù)據(jù)能使設(shè)備故障被識(shí)別和遠(yuǎn)程解決，甚至是預(yù)見故障的發(fā)生。從修復(fù)已發(fā)生故障進(jìn)階為預(yù)見性維護(hù)，在前期避免故障發(fā)生。這就是產(chǎn)品與服務(wù)的組合。

互聯(lián)程度的提升、產(chǎn)品的服務(wù)化轉(zhuǎn)型為銷售模式提供更多可能。舉例說，購買CIJ噴碼機(jī)并在后期持續(xù)采購油墨或配件，取而代之的是，噴碼自動(dòng)化能提供給客戶新的按碼收費(fèi)模式。客戶直接從噴碼自動(dòng)化購買標(biāo)識(shí)，噴碼自動(dòng)化通過DominoCloud，完成所有操作，包括時(shí)刻監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行，確保賦碼設(shè)備的穩(wěn)定、效率及運(yùn)行時(shí)間。

終結(jié)不確定性

客戶在什么時(shí)間會(huì)訂購什么產(chǎn)品？哪臺(tái)設(shè)備會(huì)因?yàn)楹畏N原因需要維護(hù)？產(chǎn)線上哪個(gè)位置出現(xiàn)損耗和故障？工業(yè)4.0終結(jié)將生產(chǎn)中的這些不確定性。通過對(duì)于大數(shù)據(jù)的有效管理和分析，預(yù)測和假設(shè)被一種高度細(xì)致的知識(shí)和洞察力所取代。

噴碼自動(dòng)化收集的每一臺(tái)噴碼機(jī)的運(yùn)行、性能以及耗材使用量等數(shù)據(jù)傳輸至Cloud。其中的故障及潛在停機(jī)隱患（部件損耗或低墨水量）預(yù)警將首先通過Cloud儀表板傳送至噴碼自動(dòng)化服務(wù)平臺(tái)，進(jìn)行快速診斷及遠(yuǎn)程協(xié)助。如此，噴碼自動(dòng)化服務(wù)將變得更為主動(dòng)，甚至在客戶發(fā)現(xiàn)問題前就已經(jīng)聯(lián)系客戶消除隱患。

前所未有的數(shù)據(jù)分析能力將進(jìn)一步提高生產(chǎn)率，使制造商能夠分析其產(chǎn)品、系統(tǒng)和流程的有效性，并對(duì)其制造表現(xiàn)和客戶行為有深入的了解，從而開發(fā)出新的產(chǎn)品來滿足實(shí)時(shí)需求。